Сушилки сублимационные

Сублимационная сушка (лиофилизация) продуктов питания и напитков — это щадящий процесс консервации, позволяющий сохранить первоначальную форму, вкус, цвет, запах, микроэлементы, витамины и другие питательные вещества продукта в течение продолжительного времени (от двух до пяти лет) при изменяющейся температуре окружающей среды.  Продукты, прошедшие сублимационно-вакуумную сушку  сохраняет свои естественные свойства без добавления красителей, ароматизаторов и консервантов, что делает их абсолютно пригодными, в том числе, для детского и диетического питания. Одним из важнейших достоинств такого способа консервации продуктов является их малая усадка,  что позволяет  избегать разрушения структуры  и быстро восстанавливаться при добавлении воды.
Методом сублимации  консервируются овощи, фрукты, ягоды, мясо, рыба, супы и каши, приправы,  грибы, молочные изделия. Продукты сублимационно-вакуумной сушки широко используются  как в качестве готовых продуктов быстрого приготовления, так и в качестве полуфабрикатов для дальнейшей промышленной переработки (кондитерская, пищеконцентратная, мясо-молочная, парфюмерная отрасли). Наибольшее применение сублимационная вакуумная сушка получила в производстве  заквасок, экстрактов лекарственных трав, бактерий, ферментов  и других биологически активных продуктов,  для которых основным требованием к высушенному сырью  является сохранность всех полезных компонентов в течение длительного  периода  времени. Поскольку конечная влажность сублимационно-вакуумного сырья является очень низкой (порядка 2-5%), то это создает хорошие условия  для его длительного хранения при  нерегулируемых температурах. Консервирование сублимацией  в перечисленных выше отраслях является прогрессивной технологией, а в некоторых случаях – не имеющей альтернативы.
Сублимационная сушилка может стать одним из главных элементов  оборудования  на предприятиях  по производству замороженных продуктов  для увеличения ассортимента выпускаемой продукции.  Данное  оборудование  высоко надежное в эксплуатации и позволяет получать  продукцию превосходного качества.

Категория:

Процесс сушки
Технологический процесс  сушки является  автоматическим и в режиме непрерывной эксплуатации требует минимального контроля со стороны  обслуживающего персонала. Все параметры перемещений и обработки продукта регулируются и контролируются.
Продукт предварительно подготавливается, замораживается и загружается в лотки  для прохождения через сублимационную сушилку.  Все подлежащие сушке продукты взвешиваются для обеспечения правильной  раскладки на лотках. Лотки загружаются в сушилку через систему шлюзов  во входной транспортер внутри камеры. После полной загрузки  штабеля продуктом,     последний  выталкивается в первую зону сушки. За ним продвигаются следующие штабели до полной загрузки камеры. Сушилка разделена на зоны, настроенные  на обеспечение требуемых характеристик сушки. По окончании процесса сушки,  лотки доставляются к выходному транспортеру сушилки и выгружаются через шлюз. После  этого продукты выгружаются с лотков.
Образующийся в процессе сублимационной сушки пар, скапливается в специальных конденсаторах. Для обеспечения непрерывности техпроцесса  сублимационные сушилки  оснащают  системой непрерывного автоматического удаления льда  без потери рабочего вакуума.
Сублимационные сушилки  оснащаются внутренними или внешними конденсаторами пара со встроенной системой удаления льда.  

Информация о конструкции
Длинная цилиндрическая камера сублимационной сушилки предназначена для работы под вакуумом. В передней части (внутри цилиндра) расположен  транспортер для штабелирования лотков с замороженными  продуктами. Для обеспечения непрерывного процесса сублимации лотки попадают  в сушилку через  шлюзовую систему, позволяющую вводить лотки без нарушения вакуума. После загрузки в транспортер полного штабеля, весь штабель  проталкивается вперед в первую зону сушки, где установлена температура на нагревательных плитах в соответствии с типом и составом продукта, а также содержанием воды в перерабатываемом продукте. По мере заполнения новых штабелей и загрузки их в камеру продукт проходит через последующие зоны сушки с выставленными параметрами вплоть до зоны выхода.   
Когда лотки в штабеле поступают к выходу из сушилки, транспортер автоматически разгружает их. Далее они вновь проходят через шлюз выгрузки без нарушения вакуума в системе. Высушенный продукт с лотков выгружается и подается в упаковочный цех.
Нагревательные плиты размещены внутри шкафа для обеспечения тепловой энергией технологического процесса сублимационной сушки. Для обеспечения эффективной передачи тепла продукту в системе циркулирует горячая вода. Теплопередача происходит через поверхность  плит путем излучения. С целью достижения оптимальных циклов испарения и предотвращения перегрева продуктов температура воды регулируется  в процессе сублимационной сушки.
Конденсаторы пара установлены в камере для конденсации сублимированного водяного пара и непрерывного удаления льда. При  необходимости  удаления льда в одном из паровых конденсаторов,  секция сушилки  герметизируется. При этом для обеспечения непрерывности процесса задействуется другой конденсатор. Чтобы растопить скопившийся лед,  в соответствующую камеру  подается водяной пар температурой 25°C (вакуум-пар).
При этом водяной пар конденсируется на холодной ледяной поверхности конденсатора. Таким образом,  растапливается лед.  Для восстановления рабочего состояния конденсатора, оставшийся в камере пар  конденсируется путем его охлаждения  до соответствующей рабочей температуры и условий вакуума.  
Пустые лотки подаются обратно  в холодильный склад для заполнения замороженными продуктами.
Узнать стоимость вы можете, воспользовавшись формой онлайн-запроса на нашем сайте или позвонив по телефону +7 912 27 14 702

 

Похожие