Станция промывки (CIP) тип PR 212

ЦЕЛЬ И МЕТОД РАБОТЫ:
CIP используется и работает с потоком воды и различных химических растворов через технологическое оборудование в собранном состоянии.
При эксплуатации используется комбинированный эффект турбулентности раствора и химическое действие, при котором удаляются осадочные отложения и микроорганизмы с поверхности оборудования. Общие результаты зависят от температуры, времени, концентрации и эффективности работы установки во время мойки. По вышеуказанным причинам необходимо, чтобы раствор для очистки  «доходил» до каждой части оборудования, которая контактировала с продуктом, Мойка должна происходить таким образом, чтобы не было недоступных мест. При промывке закрытых частей оборудования, таких как трубопроводы, теплообменники и т.п. чистящее средство должно циркулировать с повышенной скоростью турбулентности,  чтобы полностью удалить осадок. Все участки трубопровода, включая клапаны и фитинги, должны быть заполнены жидкостью без каких-либо воздушных  «карманов». Скорость потока должна быть не менее 1 м/с в прямолинейных трубопроводах, то есть не менее 2 м/с при наличии сопротивления потоку. Чтобы мыть открытую посуду, не обязательно заливать ее моющим раствором, необходимо полностью покрыть моющиеся поверхности распылением, что достигается установкой системы распыления.
Основные этапы мойки:
— предварительная промывка водой для удаления большей части осадка;
— промывка моющим средством для удаления стойких и приставших загрязнений;
— промежуточная промывка водой для вымывания моющего средства из системы;
— оборот средств для стерилизации с целью уничтожения резистентных организмов;
— заключительное ополаскивание водой для удаления всех следов моющего средства.
Требуемое время для отдельных операций корректируется в зависимости от типа моющегося оборудования, то есть тип того, что очищается.
Температуры воды также определяются в зависимости от тех же условий.
Размер и уровень оснащения поста мойки зависит от ее размера, целей и пожеланий пользователя о степени автоматизации.
Основными элементами системы CIP являются:
— размеры сосудов по размеру в зависимости от назначения, количество которых определяется в зависимости от потребностей и пожеланий пользователя;;
— трубопроводы и клапаны, которые могут быть ручными или  автоматическими системами CIP с приводом;
— фильтры, которые в первую очередь необходимы для автоматических систем безразборной мойки, чтобы предотвратить засорение отверстий на шарах клапанов или сделать невозможным их закрытие;
— для транспортировки и возврата средства при мойке используются центробежные насосы подходящего размера;
— датчики используются для определения уровня наполнения, для обнаружения расхода, контроля  раствора PH, контроля температуры и т. д. Они установлены
в основном в автоматических системах CIP;
— нагреватели в системе CIP могут быть установлены непосредственно в сосудах или их можно устанавливать в систему трубопроводов.
Чаще всего в качестве теплоносителя используют водяной пар. Они имеют необходимые размеры;
— с автоматическими системами также можно использовать дозирующие устройства,  концентрированные химикаты. Дозирование может быть ручным или автоматическим.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
— количество сосудов  (шт): 3
— количество нагревательных сосудов (шт): 2
— объем сосуда V (л): 1000
— подключение воды d (мм): 38
-требуемая производительность по наполнению водой Q (л/ч): 20 000
— давление воды p (бар): 3
— паровой патрубок d (мм): 25
-давление пара p (бар): 3 — 6
— расход пара Q (кг/ч): 350
— время нагрева t (мин): 60
— подключение конденсата d ( » ): 1/ 2
-подключение воздуха  d (мм): 10
— давление воздуха  (бар): 6
— потребление э/э  (кВт): 5,5
— размеры согласно чертежа
— вес  (кг): 620
-транспортный объем Д x Ш x В (мм): 4000 x 1500 x 2200