Общая производительность линии рассчитана на переработку 3500 тонн рыбы в год по сырью.
Линия предусматривает производство следующих видов готовой продукции:
- Рыбный пищевой фарш из частиковых видов рыб в объеме 4,2 тонны в сутки или 1040 тонн в год.
2. Филе рыб из частиковых, сиговых и лососевых видов рыб в объеме 8 тонн в сутки по сырью или 1995 тонн в год.
3. Продукцию холодного копчения из сиговых, лососевых видов рыб в объеме не менее 600 кг в сутки по сырью или 150 тонн в год.
4. Продукцию горячего копчения из сиговых, лососевых видов рыб в объеме не менее 200 кг в сутки по сырью или 50 тонн в год.
5. Рыбные пресервы в заливках (майонез, масло, соус и т.д.) из сиговых, лососевых видов рыб в объеме не менее 485 кг в сутки по сырью или 120 тонн в год.
6. Живую, охлажденную и замороженную рыбопродукцию из осетровых, сиговых, лососевых видов рыб в объеме не менее 30 тонн в год.
Предусмотрены следующие виды упаковки готовой продукции:
- Упаковка охлажденной, замороженной рыбы и филе в пластиковые пакеты с этикетками, содержащими информацию о дате производства, весе, сроке годности и т.д. Далее пластиковые пакеты укладываются в картонную тару для доставки потребителю.
- Упаковка в термоформовочные лотки, которые укладываются в картонную тару для доставки потребителю.
- Вакуумная упаковка на подложке. Далее пластиковые пакеты укладываются в картонную тару для доставки потребителю.
ОПИСАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ПОЛНОКОМПЛЕКТНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ:
- Подъемник-накопитель для сырья
Предназначен для приема и равномерного продвижения продукта к линии для калибровки и сортировки продукта по размеру и виду.
Назначение : содержимое тележек выгружается в бункер. Тузлук проходит через транспортерную ленту на желоб и сливается на пол. - Вращающийся калибровочный стол
Предназначен для разделения вручную различных видов и размеров рыбы на 10 различных видов и размеров. Отсортированная рыба укладывается в пластиковые ящики.
3. Транспортер для разделки рыбы вручную (удаление головы и внутренностей)
Предназначен для удаления головы и внутренностей.
4.Филетировочный транспортер
Предназначен для окончательной инспекции вручную, обрезки и удаления костей (если необходимо).
5. Распаковочная установка
Предназначена для распаковки замороженной в блоках рыбы (удаление картона и полиэтиленовой пленки) и продвижения ее в полки тележки.
6. Дефростер модульного типа
Модель модульного типа, состоящая из шести объединенных вместе камер. Предназначена для дефростации продукта партиями равномерно распределяемыми потоками воздуха с впрыском пара для его увлажнения.
Продукт — замороженная в блоках рыба.
- Автоматическая CIP-мойка (мойка на месте)
Назначение : каждая единица расположена рядом с дефростационной камерой и предназначена для мойки камер и тележек, включают впрыск моющего средства в воздушный поток и споласкивание водой.
Тележки специальной конструкции для дефростационных камер, полуфабрикат. - Подъемник-опрокидыватель
Назначение : для полуавтоматической выгрузки дефростированной рыбы из полок тележек на ленточный транспортер. - Транспортер
Предназначен для продвижения дефростированного сырья на инспекцию. - Пластиковые паллетные контейнера
Предназначены для сбора дефростированной рыбы и/или отходов. - Пластиковые ящики для сбора рыбы
- Панель управления и оборудование для монтажа
- Контейнер / опрокидыватель
Предназначен для автоматической выгрузки контейнеров с рыбой. - Подъемник-накопитель
Предназначен для приема и равномерного продвижения свежей или дефростированной рыбы к линии. Содержимое тележек выгружается в бункер. Вода стекает через ленту, собирается и выливается на пол. - Чешуесъемная машина барабанного типа
Предназначена для автоматической чистки рыбы от чешуи.
Выполнена полностью из нержавеющей стали и некоррозийных металлов. Барабан выполнен из панцирной сетки из нержавеющей стали, с ячейкой размером прим. 4½ x 4½ мм в форме à. Острые края панцирной сетки удаляют чешую рыбы во время вращения. Вращение происходит 2/3 времени в одном направлении и 1/3 – в другом, чтобы обеспечить наиболее эффективную очистку от чешуи.
Барабан также оборудован планкой, подключенной к насосу для оборотной воды, с форсунками для орошения и мойки продукта.
Барабан расположен на двух вращающихся валках укрепленных на опоре из усиленного металла. На обеих сторонах расположены съемные пластины, что позволяет легко чистить барабан.
Под барабаном для удаления чешуи расположена фильтрующая лента, через которое происходит механическая очистка воды и дальнейшее отделение чешуи и оборотной воды.
Рама, опоры и барабан полностью изготовлены из нержавеющей стали и некоррозийных материалов. - Подъемник-накопитель
Предназначен для продвижения очищенной/вымытой рыбы к разделочному столу. - Разделочный / филетировочный стол
Предназначен для чистки рыбы от чешуи вручную вращающейся чешуесъемочной машиной, а также потрошения и филетирования рыбы вручную. - Разделочный стол
Предназначен для окончательной проверки вручную, обрезки и удаления (в случае необходимости) костей. - Шкуросъемная машина
Предназначена для автоматического обесшкуривания филе рыбы. - Инспекционный транспортер
Предназначен для инспекции вручную обесшкуренного филе. fillets. - Накопительный транспортер для отходов
Предназначен для сбора отходов рыбы с филетировочных столов. - Накопительный транспортер для отходов
Предназначен для продвижения отходов рыбы к волчку, или в качестве альтернативы в накопительный пластиковый контейнер. - Контейнер / опрокидыватель
Предназначен для автоматической выгрузки контейнеров с рыбой.
- Рабочий стол
Предназначен для укладки вручную отходов филе с филетировочной линии на транспортер подающий продукт к мясокостному сепаратору.
- Мясокостный сепаратор
- Вертикальный подъемник/опрокидыватель для тележек
Предназначен для выгрузки содержимого тележек на аккумулирующий стол. - Емкость с миксером
Предназначена для смешивания мяса рыбы с крахмалом и другими ингредиентами. - Вертикальный подъемник/опрокидыватель для тележек
Предназначен для выгрузки содержимого тележек на аккумулирующий стол. - Формовочная машина
Предназначена для бургеров. - Транспортер
Предназначен для укладки вручную рыбных бургеров или котлет в скороморозильник . - Загрузочный транспортер
Предназначен для укладки вручную вымытого/соленого продукта. - Спиральный скороморозильник для филе, замороженного поштучно.
Предназначен для рыбы или коробочек для розничной торговли
Описание скоромозильника:
Приводная система состоит из вращающегося барабана и отвального транспортера. Принцип приводной системы дает только несколько движущихся деталей, а вся конструкция устойчива, благодаря тяжелому поворотному кольцу, которое натянуто на низ стеллажа.
Поворотное кольцо закрыто таким образом, что нет риска проникновения влаги в движущиеся детали. Центральная система смазки обеспечивает простое смазочное обслуживание.
Когда вращается барабан, лента конвейера наматывается вокруг барабана. Во время вращения лента направляется вверх спиральным каркасом, который поддерживает ленту снаружи.
На барабане, выполненном из нержавеющей стали, смонтировано несколько вертикальных пластиковых направляющих реек, по которым лента скользит во время вращения. Пластиковые направляющие сделаны из материал. Не вызывающего сильное трение, чтобы возникло как можно меньшее трение и в то же время минимизировался износ ленты.
Продукт размещается на ленте в механизме подачи продукта. Это можно сделать вручную или с помощью механизма подачи продукта.
После фиксирования времени прохода продуктов через морозильную установку, продукты могут направляться с верхней части морозильной установки к конвейеру.
На механизме выдачи продукта из морозильной установки смонтирован эффективный скребок. Чтобы обеспечивать сход продуктов с ленты как можно мягче. На верху морозильной установки смонтирован меньшего размера редукторный регулируемый электродвигатель для того. Чтобы обеспечить небольшое натяжение ленты по отношению к барабану.
После этого лента движется назад – сначала через секцию натяжителя ленты, обеспечивая эффективное уравнивание изменений длины ленты в зависимости от колебаний температуры. После этого лента вращается в нижней части морозильной установки назад в секцию механизма.
Благодаря горизонтальному подводу воздуха над продуктом, падение давления меньшее по сравнению с вертикальным подводом воздуха. Это приводит к более низкому эффекту производительности вентиляторов. Однако это также означает, что приток свежего воздуха к морозильной установке уменьшен, в то время как давление в корпусе более стабильно.
Вентиляторы осевого типа с высокой эффективность. Обычно они расположены ниже испарителя. Довольно большая камера давления обеспечивает хорошее и эффективное распределение воздуха через испаритель.
В поставку скороморозильника также входит особо прочный в отношении коррозии двигатель, что обеспечивает высокую эксплуатационную способность.
Испаритель располагается на раме с вентиляторами сверху, с камерой высокого давления впереди.Выполнен испаритель из оцинкованного металла.
Корпус скороморозильника выполнен из «сэндвич-панелей»
толщиной 100 мм, наполнены полипропиленом между 2 пластинами из оцинкованного металла с пластизольным покрытием.На корпусе 2 двери с металлической запаянной рамой. В помещении имеется подсветка и кнопки аварийной остановки.
Пол выполнен из алюминиевых напольных пластин в форме закрытой емкости с дренажной системой по бокам. Сконструирован так, что его легко мыть, что дает высокий санитарно-гигиенический показатель.
Лента скороморозильника, которая играет самую существенную роль, выполнена из нержавеющей стали.
Панель управления из нержавеющей стали крепится непосредственно на внешней стене корпуса скороморозильника. Помимо встроенного программируемого логического контроллера, панель управления приборами содержит необходимые контракторы (переключатели) ко всем поставленным электродвигателям, главный выключатель, группы предохранителей и преобразователи частоты.
Корпус выполнен из панелей типа «сэндвич». Внутренняя и/или внешняя обшивка панелей может быть выполнена из нержавеющей стали. Стены и потолок покрыты оцинкованными пластинами с пластиковым покрытием; пол покрыт алюминиевыми пластинами 3/5 мм. Изоляция из высококачественной полиуретановой пены, как на элементах, так и под полом, что исключает подогрев снизу. Пол под наклоном и с дренажной системой, что обеспечивает легкую чистку и высокую гигиеничность. Спиральный скороморозильник и испаритель крепятся на основании из прочного пластика. На корпусе две двери, которые обеспечивают легкое обслуживание и чистку, укреплены приваренными рамами. Есть подсветка и кнопка аварийной остановки. Все воздухопроводимые элементы конструкции изготовлены из нержавеющей стали. Имеются все необходимые платформы и крепежные элементы. Корпус скороморозильника подготовлен к монтажу на фундаменте или полу +/- 2 см.
В стандартной комплектации скороморозильника простое управление, но возможна поставка с встроенным PLC контроллером с терминалом и дисплеем. PLC управляет и наблюдает за работой скороморозильника, по обоим сигналам безопасности для остановки скороморозильника, а также и для установки времени замораживания в так называемом отделе обработки рецептов. Преобразователь частоты встроен в панель управления.
- Накопительный транспортер
Предназначен для опускания замороженного филе рыбы на ленту погружного глазуровщика. - Установка для глазуровки погружного типа
Предназначена для непрерывного глазурования филе рыбы, целой рыбы или стейков погружного типа.
Конструкция: один туннель оборудован одним транспортером, который погружается в ледяную воду. Излишки ледяной воды собираются на дне емкости через фильтр, который используется для непрерывной очистки оборотной воды. Механически отфильтрованная вода собирается во встроенной емкости, соединенной с насосом через трубу в секторе выгрузки емкости с водой. Емкость оборудована переливной трубой, люком для чистки и съемной крышкой. Продукт продвигается через туннель на транспортере с лентой из пластиковых сегментов, который обеспечивает прекрасное прохождение продукта через ледяную воду. - Лоток-ползунок
Предназначен для удаления замороженного продукта, который не глазуруется и упаковывается в пластиковые пакеты. - Накопительный транспортер
Предназначен для загрузки на упаковочный стол. - Транспортер для взвешивания, упаковки и этикетировки продукта
- Аппарат для запайки пластиковых пакетов.
Устанавливается на транспортере и предназначен для запайки пластиковых пакетов с замороженным продуктом вручную. Аппарат для запайки расположен над транспортером для пакетов. Оператор запаивает пакет и возвращает его вновь на конвейер. - Заклейщик для картонных коробок с роликовым транспортером
Заклейка самоклеющимся скотчем, предназначен для автоматической заклейки скотчем верха и днища коробок. Включает один вращающийся маркировщик для маркировки картонных коробок. Заклейщик для коробок устанавливается на роликовом транспортере.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ОБЖАРКЕ РЫБНЫХ КОТЛЕТ / БУРГЕРОВ:
- Вертикальный подъемник/опрокидыватель для тележек
Предназначен для выгрузки содержимого из тележек на накопительный стол. - Формовочная машина. Предназначена для формовки бургеров и их продвижения прямо в обжарочную машину.
Формовочная машина предназначена для рыбного фарша.
- Обжарочный аппарат для рыбных котлет/бургеров
Предназначен для обжарки на масле с переворотом на 180 градусов рыбных котлет.
Конструкция: одна горизонтальная обжарочная пластина с двойной рубашкой оборудована пластинами-скребком с пошаговым движением, которые перемещают рыбные котлеты во время обжарки.
Скребки поднимаются во время возврата в исходную позицию.
Обжарочная сковорода напрямую нагревается горячим термомаслом примерно 180 град. C в двойной рубашке. Термомасло циркулирует по лабиринту насосом для горячего масла, включая дополнительный шунтовой клапан соединенный с электронный установкой для регулирования температуры масла в электронной панели, чтобы автоматически регулировать температуру обжарки. Преимущества: очень небольшой расход масла, при этом продукт на вид и вкус получается как домашний.
Установка для электронагрева термального масла:
Производительность — 200 кВт/час
Предназначена для нагрева циркулирующего термального масла для прямого нагрева обжарочной сковороды.
Описание: установка для термального масла для обжарочного аппарата является отдельным агрегатом с емкостью для масла, электрическими нагревающими элементами, насосом и трубопроводами, монтируется на направляющих в непосредственной близости от аппарата для обжарки.
Установка для термального масла включает необходимые трубопроводы как к аппарату для обжарки, так и от него (приблизительно 10 м), комплектуется также электрической панелью, включающей кнопки старта/остановки, реле безопасности и управлением температурой для электрических нагревающих элементов.
Аппарат для обжарки оборудован поднимающейся крышкой над всей машиной для облегчения процесса чистки. Подъемное устройство управляется пневматикой.
- Челночный транспортер
Предназначен для загрузки бургеров в спиральный скороморозильник при помощи автоматической челночной установки.
ПОДГОТОВКА РЫБЫ – НЕЛЬМА, МУКСУН, ПЕЛЯДЬ, ГОРБУША/СЕМГА, СИГ, ЧИР, ТУГУН, СКУМБРИЯ И СЕЛЬДЬ К ПОСОЛУ/МАРИНОВАНИЮ:
1.Контейнер / опрокидыватель
Предназначен для автоматической выгрузки контейнеров с рыбой.
- Подъемник-накопитель
Предназначен для приема и равномерного продвижения продукта к линии. Содержимое тележек выгружается в бункер. Вода стекает через ленту, собирается и выливается на пол. - Транспортер для обесшкуривания / филетирования / доработки
Предназначен для разделки вручную (обесшкуривание, удаление внутренностей) и филетирования рыбы. - Весы
Предназначены для взвешивания примерно 500 кг филе в пластиковые емкости.
Описание: тензодатчики подвешены в водонепроницаемых взвешивающих чашах из некоррозийных материалов. Взвешивающий
инструмент оборудован цифровым дисплеем вмонтированный в корпус из нержавеющей стали. Примерное и точное дозирование возможно, как и автоматическое тарирование. - Дозатор для тузлука (объемный)
Установка состоит из емкости из некоррозийных материалов объемом примерно 400л. с датчиками уровня для наполнения насыщенным тузлуком из питающего насоса. Возможен различный уровень. Выгрузка производится в расположенную внизу емкость для посола. Емкость крепится на раме для установки для перемешивания. После выгрузки из дозирующей емкости, насос начинает перекачивать тузлук из накопительной цистерны. Насос останавливается при достижении необходимого уровня.
- Установка для перемешивания соленой сельди
Пластиковый контейнер с соленой сельдью устанавливают под кантовочную емкость, переворачиваемую вилочным подъемником. Оператор нажимает на кнопку и пластиковый контейнер поднимается и плотно прижимается к верху кантовочной емкости. Контейнер переворачивается на 180° и перемешивающая лопасть начинает вращаться. Установка автоматически останавливается и возвращается в исходное (загрузочно-разгрузочное) положение, когда процесс перемешивания завершен. Пластиковый контейнер отсоединяется/опускается и может быть убран вилочным погрузчиком. Время перемешивания — 4-5 минут включая загрузку, перемешивание и выгрузку.
- Машина для нарезки (слайсер)
Описание: операторы вручную укладывают филе параллельно к транспортерной ленте. По транспортерной ленте филе продвигается прямо к слайсеру, где филе нарезается на кусочки. Кусочки падают в расположенный внизу пластиковый ящик.
- Панель управления
Описание: включает необходимое электрооборудования для управления и эксплуатации поставляемого оборудования. Оборудование для управления встраивается в панель управления, а также на машинах крепятся необходимые датчики и актуаторы.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО НАНИЗЫВАНИЮ НА ПРУТКИ, УКЛАДКЕ В ТЕЛЕЖКИ И КОПЧЕНИЮ.
- Контейнер / опрокидыватель
Предназначен для автоматической выгрузки контейнеров с рыбой. - Подъемник-накопитель
Предназначен для приема рыбы или филе из контейнеров. - Тележки для копчения или транспортерная система для нанизывания на прутки
Предназначена для укладывания вручную филе рыбы и целой рыбы в тележки для копчения. - Тележки из нержавеющей стали для копчения
Описание: рама, опора изготовлены из нержавеющей стали. Тележка оборудована нейлоновыми колесами. В каждой тележке 22 сетчатые полки. - Установки для холодного или горячего копчения, модель на 4-тележки.
Воздуховод имеет небольшой наклон для обеспечения максимального дренажа влаги. Устройство кондиционирования воздуха расположено на крыше коптильной камеры. Оно выполнено из нержавеющей стали, марка AISI 304. Устройство состоит из вентилятора, разогревающего и охлаждающего змеевика и воздушной заслонки (демпфера). Разогревающий змеевик, который разогревается электричеством, сконструирован из трубы с гладкой поверхностью. Он действует на 72 кВ.
Воздушные заслонки для свежего воздуха и выпускная труба имеют бесступенчатые заслоночные моторы для регулирования всем процессом.
Чистящие сопла установлены и расположены на стратегических позициях для того, чтобы обеспечить эффективную чистку вентиляторов и разогревающего змеевика. Сопла соединены с центральной соединительной трубой.
Коптильная установка также снабжена распыляющей трубой для обеспечения чистки стен, пола и всех других видимых частей. Чистящие сопла соединены с центральной трубой, снабженной фланцами, которые регулируются вручную, для того чтобы управлять процессом подачи чистящего вещества и т.д.
Преимущества машины: корпус полносварной, это означает, что полностью отсутствуют силиконовые или резиновые уплотнители, которые начинают течь после некоторого времени.
Полносварная концепция касается и дымовых труб и выхлопной трубы. которые выполнены из нержавеющей стали толщиной 2 мм.
Центральный вентилятор в корпусе вентилятора обеспечивает намного лучшую и равномерную обработку продукта. Воздушный поток продвигается слева направо по трубам небольшим потоком. Горизонтальный воздушный поток.
Преобразователь частоты на моторе вентилятора позволяет клиенту легко оптимизировать процесс и производство. С технической точки зрения это означает, что нет звука из V-образного ремня. Вентилятор приводится в движение напрямую.
Коптильная камера – очень точно работающее промышленное оборудование, полностью автоматизированное и работающее без дополнительного контроля.
Очень точный контроль за температурой и влажностью, что очень важно для внешнего вида и качества продукта. Микропроцессор содержит 99 программ.
Коптильная камера сконструирована таким образом, что полностью исключается попадания капель смолы на продукт. Помимо этого мойка-автомат чистит трубы и вентиляторы. А форсунки чистят камеру изнутри.
Свежий воздух и отработанный дым постоянно меняются, это означает, что Вы можете контролировать давление и концентрацию дыма в камере.
Коптильная камера оснащена полной автоматикой, что означает, что запуск печи и процесс копчения можно проводить ночью. Кроме этого коптильная камера оборудована противопожарным оборудованием.
Коптильная камера производится с предохранительным термореле, что полностью исключает разрушения продукта из-за слишком высокой температуры.
Поскольку расстояние между обдувом из форсунок и рыбой небольшое, то это создает эффективную и точную циркуляцию воздуха в камере. Производительность коптильной камеры очень высокая. - Микропроцессор
Имеет функцию электрического контроля времени (таймер) и цифровой дисплей, отражающий температуру в камере, температуру сердечника, показатель относительной влажности и время. Компьютер встроен в шкаф из нержавеющей стали. Здесь расположены также необходимые реле, контакты и защита мотора.
Эта панель соединена с системой с четырьмя направляющими. Электрический ток проходит через трансформатор. Панель и шкаф изготовлены из нержавеющей стали и отвечает требованиям защиты IP65. - Дымогенератор
Генерирует дым в результате сгорания деревянных щепок. - Централизованная система встроенной мойки «мойка на месте» CIP
Функция центральной системы встроенной мойки CIP заключается в достижении максимального эффекта от химической чистки с минимальным расходом чистящего средства. Центральная система чистки соединена с коптильной камерой и получает команды от ее микропроцессора. Оборудование этой системы универсально и подходит для разных коптильных камер. Оно состоит из следующих элементов:
— Одна загрузочная емкость, изготовленная из нержавеющей стали, с клапаном регулирования уровня воды.
— Один насос из нержавеющей стали для нагнетания давления, модель GRUNDFOSS.
— Один насос для подачи химических веществ и воды.
- Панель управления
Включает необходимое электрооборудования для управления и эксплуатации поставляемого оборудования.
ПРОИЗВОДСТВО ТУЗЛУКА.
ПЕРЕМЕШИВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТУЗЛУКА
- Установка DBO для приготовления тузлука Предназначена для автоматического растворения соли в воде. Готовый насыщенный тузлук перекачивается затем в цистерну.
- Накопительные цистерны для готового тузлука
Предназначены для хранения тузлука. Изготовлены из стекловолокна. - Дополнительные цистерны объемом 2500 литров для хранения растительного масла
Предназначены для хранения растительного масла. Одна одностенная цистерна на 2500 литров для сбора масла. Емкость с плоским кожухом и прямоугольной крышкой люка без упаковки. Включена соединительная часть для датчика давления на днище, диаметр 38 мм. - Насос и необходимые шланги для пустых пластиковых контейнеров.
Разгрузка пластиковых контейнеров. Система включает трубопровод к двум цистернам. Также осуществляется выгрузка содержимого обеих цистерн в централизованную промежуточную емкость на 2500 литров. - Цех по приготовлению холодных соусов до 400 л/час холодного соуса.
Предназначен для подготовки и производства различных типов холодного соуса.
Описание: для закачивания заливы, тузлука и посолочной жидкости в различные наполнительные установки от цеха по приготовлению холодных соусов. Наполнительные линии будут соединены автономным трубопроводом для различных типов соусов и тузлука, что дает возможность полной индивидуальной работы оператора на каждой наполнительной линии. - Панель управления
Включает необходимое электрооборудования для управления и эксплуатации поставляемого оборудования.
ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНАЯ ЛИНИЯ:
- Фасовочно-упаковочная линия для упаковки филе сельди
Предназначена для взвешивания и продвижения филе сельди к термоформовочным лоткам. - Транспортер
Продвигает лоточки с взвешенным продуктом к вакуумной упаковочной машине, где 2 оператора выгружают из лотков в загрузочный сектор вакумной упаковочной машины и возвращают обратно на транспортер пустые лоточки, которые продвигаются обратно для повторного использования. - 50 U-образных лотков из нержавеющей стали Назначение: взвешивание филе рыбы в темоформовочную машину.
- Вакуумная упаковочная машина, модель термоформовочная.
Назначение: автоматическая термоформовочная упаковка подложки пластиковой пленкой, включая запайку.
Состоит из следующих частей:
Разматывание пленки. Зажимные цепи удерживают пленку прямо с обеих сторон в ходе всего процесса «формирование – наполнение – запайка».
Нагревание пленки до ее формирования
Формирование. В процессе формообразования пленка принимает форму вакуумным способом обжимая дно формы.
Наполнение. Зона наполнения, где продукт загружается в пластиковый контейнер/лоток, следует сразу за участком формирования.
Участок запайки. Как только контейнер наполняется продуктом, он сразу закрывается сверху пленкой и следует в зону запайки. В ходе запайки рот помощи нагревания и давления пленка приваривается к верхней и нижней перегородке, формируя воздухонепроницаемый герметически закрытый пакет.
Участок нанесения этикетки. Применяются предварительно напечатанные этикетки, которые наносятся на лоток сверху.
Разделение запаянных контейнеров. Отделение лотков/контейнеров друг от друга осуществляется поперечным разрезанием пленки. После этого готовые контейнеры/лотки выгружаются из машины. - Шприц-автомат/дозатор для жидких продуктов предназначен для дозирования в термоформовочные лотки, 6 лотков за один раз – масла или маринада.
Машина состоит из расположенной сверху воронки со съемной крышкой и регулятором уровня для подачи соуса от общей станции по приготовлению соуса.
Воронка оборудована шестью плунжерными дозирующими клапанами с электронно-пневматическим цилиндром, который действует по принципу «нет банки – не будет наполнения» и оборудован особой выпускной форсункой.
Симплексный дозирующий клапан начинает работу после получения сигнала от фотодатчика, что обеспечивает точное дозирование в лоточки/банки.
Встроенный регулятор используется для регулирования кол-ва соуса в зависимости от требований.
Шприц-автомат устанавливается непосредственно на термоформовочной машине. - Накопительный транспортер
Предназначен для продвижения запаянных лотков. - Вращающийся стол
Предназначен для упаковки запаянных лотков в картонные коробки. - Этикетировочная машина для лотков
Предназначена для печати даты производства, цены и другой информации на самоклеющихся этикетках, которые далее вручную приклеиваются на лотки. - Заклейщик для картонных коробок
Заклейка самоклеющимся скотчем, предназначен для автоматической заклейки скотчем верха и днища коробок. Включает один вращающийся маркировщик для маркировки картонных коробок. Заклейщик для коробок устанавливается на роликовом транспортере. - Панель управления.
Включает необходимое электрооборудования для управления и эксплуатации поставляемого оборудования. Оборудование для управления встраивается в панель управления, а также на машинах крепятся необходимые датчики и актуаторы.
НАРЕЗКА НЕЛЬМЫ, МУКСУНА, ПЕЛЯДИ, ГОРБУШИ/СЕМГИ, ФАСОВКА И УПАКОВКА:
- Установки для подмораживания
Предназначены для замораживания филе горбуши/семги до примерно -4 град. C перед нарезкой. - Ручная машинка для удаления костей и транспортер для подработки
Предназначена для удаления костей вручную. - Слайсер
Предназначен для автоматической нарезки на очень тонкие ломтики горбуши/семги, которые далее укладываются в пакет и картонную коробку.
Для нарезания холоднокопченного сырья и разных видов маринованной лососевой рыбы. Для получения лучшего качества нарезания продукта и последующей его упаковки, желательно поддерживать температуру примерно -4 град. C в складе хранения рыбы до ее нарезания.
Применяется модель слайсера с автоматическим углом наклона и регулировки толщины нарезаемых кусочков. Для нарезания свежего, копченого и маринованного филе лососевых рыб и других похожих видов рыб. Применение настраиваемой системы нарезки обеспечивает высокую скорость нарезания продукта и получения однородно нарезанных кусочков практически одного веса.
Слайсер имеет два ручья подачи продукта с производительностью до 180 нарезанных слайсов в минуту, что соответствует примерно 150 кг/час при нарезании филе весом й кг. Производительность зависит от температуры рыбы и ее качества. Для получения максимального результата температура рыбы должна быть между -4 град.C и +4 град. C.
Процесс нарезания управляется компьютерной программой. Все параметры нарезки отображаются на сенсорном дисплее. Предварительно нужные параметры задаются компьютеру оператором через сенкорный экран. Возможно ввести в память компьютера до 100 разных программ нарезания филе.
Стандартный угол нарезания варьируется в интервале между 8 – 20 град. По запросу можно установить дополнительные 12 град. в общем интервале нарезания между 8 и 40 град. Толщина нарезания может выбираться между 1.5 и 30 мм.
После нарезания филе автоматически подается на подложку как цельное, предварительно нарезанной стороной. Максимальная ширина слайса 2 x 220 мм.
Слайсер изготовлен по специальному дизайну, чтобы его было максимально удобно мыть и обслуживать.
Поставляется с двумя комплектами ножей, стойкой для мойки, набором инструментов и запасом изнашивающихся частей. - Упаковочная линия PA6 для выше описанного слайсера Silk Cutter
Предназначена для взвешивания и упаковки нарезанной рыбы (лососевые виды) посоленной и подкопченной, в пакеты и картонные пакеты. - Электронные весы — встроены в упаковочную линию с электропитанием.
- Двухкамерная вакуумная упаковочная машина для вакуумной запайки заранее упакованного продукта.
- Этикетировочная машина с термопринтером.
Управляется компьютером PC и в автоматическом режиме наносит горячим способом этикеточную информацию прямо на пластиковую упаковку, а именно: дату производства, срок годности, код товара и т.д. Через меню компьютера оператор может легко менять необходимую информацию для нанесения на упаковку. - Заклейщик для картонных коробок с роликовым транспортером.
Заклейка самоклеющимся скотчем, предназначен для автоматической заклейки скотчем верха и днища коробок. Включает один вращающийся маркировщик для маркировки картонных коробок. Заклейщик для коробок устанавливается на роликовом транспортере. - Панель управления включает необходимое электрооборудования для управления и эксплуатации поставляемого оборудования. Оборудование для управления встраивается в панель управления, а также на машинах крепятся необходимые датчики и актуаторы.
- Машина для чешуйчатого льда.
МОРОЗИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СВЕЖЕЙ РЫБЫ, ЦЕЛОЙ РЫБЫ И ФИЛЕ РЫБЫ:
Горизонтальные плиточные скороморозильники.
Оснащены роликовыми шторами, закрываемыми вручную в передней и тыльной части скороморозильных установок.
МОРОЗИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РЫБНЫХ ОТХОДОВ:
- Вакуумная установка для удаления отходов.
Предназначена для удаления рыбных отходов вакуумом в единое помещение для сбора отходов. - Накопительная цистерна — предназначена для сбора отходов. Отходы забираются шнеком и направляются к плиточному скороморозильнику.
- Шнековый подъемник для подачи рыбных отходов
Предназначен для продвижения рыбных отходов к вертикальным плиточным скороморозильникам. - Контейнер / опрокидыватель.
Предназначен для автоматической выгрузки контейнеров с рыбными отходами в емкость со шнековыи подъемником.
5 Гибкая подводка труб.
Назначение: для подачи отходов скольжением на всю длину плиты скороморозильников.
Описание: гибкое соединение трубопровода – переносное для достижения всех участков вертикальных плиточных скороморозильников.
- Горизонтальный плиточный скороморозильник.
7. Машина для мойки тары
Включает необходимое электрооборудования для управления и эксплуатации поставляемого оборудования.
Узнать точную стоимость вы можете, воспользовавшись формой онлайн-запроса на нашем сайте или позвонив по телефону +7 912 27 14 702 .
