КОНСТРУКЦИЯ:
Установка состоит из следующих элементов:
— ПЛОЩАДКА: выполнена из стальных профилей, труб и рифленого листового металла. Конструкция разборная с целью легкой транспортировки, защищенная тепловым цинкованием. Площадка служит для размещения емкостей и другого оборудования;
— ВАУУМНАЯ ЕМКОСТЬ: полностью выполнена из нержавеющей стали. Нижняя часть емкости двойная, в зазор которой подается пар для нагрева. Верхняя часть емкости – одинарная оболочка, оснащенная инструментами, необходимыми для наблюдения за технологическим процессом. На верхней части также размещен смеситель с электродвигателем. Верхняя и нижняя части соединены между собой фланцами с помощью болтов.
На емкости находятся следующие элементы:
- Штуцер с клапаном для наполнения;
- Клапан для отвода воздуха;
- Отверстие для очистки;
- Смотровой люк;
- Ложка для снятия пробы (дегустации);
- Предохранительный клапан;
- Манометр;
- Ваккум-метр и
- Термометр.
СМЕСИТЕЛЬ: -также полностью выполнен из нержавеющей стали, по конструкции – анкерного типа с опорой на верхней части емкости.
Привод смесителя осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Число оборотов смесителя n = 20 мин -1.
- КОНДЕНСАТОР: выполнен из нержавеющей стали, со встроенным регулировочным клапаном притока воды, регулирующимся с помощью поплавка. Для зрительного контроля уровня служит указатель уровня. На конденсаторе размещены штуцера для вакуум-насоса и водяного насоса.
- ВЫПАРНОЙ ТРУБОПРОВОД: полностью выполнен из нержавеющего материала, с необходимым элементами, позволяющими выключать любой аппарат из системы, когда установка состоит из нескольких емкостей, чем обеспечивается беспрепятственная работа других аппаратов.
- ВАКУУМ—НАСОС: служит для достижения необходимого дополнительного давления в емкости с целью достижения определенных рабочих условий. Вакуум-насос имеет соответствующую арматуру.
- ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС: с требуемыми характеристиками, служит для выкачивания воды из конденсатора.
- ТРУБОПРОВОД: необходим для наполнения, опорожнения, питания энергоносителями, водой и воздухом.
ЭЛЕКТРОКОМАНДНЫЙ ШКАФ: для управления работой установки, достижения и поддержания рабочих условий.
СПОСОБ РАБОТЫ:
- С помощью вакуум-насоса достигается требуемое давление в емкости, в зависимости от требуемой температуры кипения.
- Когда требуемый вакуум достигнут, конденсатор заполняется водой, и включается центробежный насос для выкачивания воды из конденсатора. Контроль уровня воды в конденсаторе осуществляется визуально, с помощью вмонтированных указателей уровня.
- Затем при открытии соответствующего клапана происходит наполнение емкости всасыванием массы под действием вакуума.
Последующая операция – подача пара в выпарное помещение, а затем включение смесителя.
- За технологическим процессом можно следить через смотровой люк. Снятие пробы производится посредством опытной ложки.
- При достижении необходимого загустения, подача пара закрывается и конденсатор выключается из системы связи с емкостью под вакуумом. Открытием соответствующего клапана производится девакуумирование.
- Затем открытием выпускного клапана и соединением с конденсатором устанавливаются рабочие условия, так что процесс продолжается относительно непрерывно.
- Если в системе имеется несколько емкостей, каждая из них может работать независимо от других.
- Если необходим дополнительный нагрев при нормальном давлении, то после девакуумирования нагрев продолжается до требуемой температуры.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Тип Темпeратура Полезный Испаре Расход Расход Потребление
выпаривания объем ние пара воды электричества
°C л л/ч кг/ч м3/ч кВт/ч
========================================================================
PR 214A/1 40 — 100 600 400 450 12 10
PR 214A/2 40 — 100 2×600 2×400 2×450 2×12 15
PR 214A/3 40 — 100 3×600 3×400 3×450 3×12 17
Размеры согласно чертежа.
